工单计划与派工
按任务、产线与工序组织作业计划，结合物料齐套和资源负荷安排生产，支持派工、领工及工单拆分合并。
一张工单，贯穿生产过程
典型业务路径示意，实际流程结合工艺与组织方式配置。
- 01
准备工艺
整理产品、工序、产线与人员等基础资料。
- 02
下达工单
结合物料与资源条件组织生产任务。
- 03
执行报工
派发或领取任务，记录作业与物料使用。
- 04
检验处置
记录检验结果，跟进异常与处理过程。
- 05
分析追溯
查看进度，沿工单、产品或批次回溯记录。
从计划下达，走到现场执行
任务做到哪里、异常由谁跟进、产品如何追溯？MES把这些信息组织到同一条业务链中。
- 任务落实到工序
- 将生产安排拆解为可执行任务，关联产线、工位与作业人员。
- 进展来自现场记录
- 通过报工、检验和物料记录更新进度，减少人工反复询问。
- 问题沿过程查找
- 关联产品、批次与关键生产要素，为质量问题定位保留依据。
围绕车间作业，连接六个管理环节
以下为厂商公开能力，具体模块与采集方式按项目范围确认。
多终端现场报工
通过手机、PDA、平板或工业终端采集作业记录，适应不同报工场景，让工单进度与现场执行保持关联。
过程质量与异常
围绕检验标准记录首检、自检和巡检结果，将质量问题关联到生产任务，通过异常响应与处理记录跟进。
物料批次与追溯
关联产品序列号、生产批次、关键物料与检验记录，支持从产品查看过程，或追查问题物料的影响范围。
工艺文档与指导
将图纸、工艺文件和作业指导关联到生产环节，结合版本及权限管理，支持现场查看对应任务的操作资料。
生产看板与分析
汇集工单进度、在制品和质量等信息，按任务、设备或班组等视角呈现报表，帮助管理人员定位执行偏差。
适合哪些企业
装备与离散制造
多品种、多工序生产，关注物料齐套、装配任务与执行衔接。
电子制造
需要关联上料核对、产品身份、测试记录与批次追溯。
汽车零部件制造
关注关键物料、生产过程和检验信息的关联及质量追溯。
选型前，先把问题说清楚
能否连接现有ERP和生产设备？
厂商公开介绍了系统集成与设备采集方向。具体需核查软件版本、接口权限、设备协议和数据规则，不能承诺通用即连。
MES是否包含全部仓储和物联网模块？
MES、WMS、QMS、TPM及IoT在官网分列为产品或方案。相关过程能力不等于全部独立模块或硬件默认包含，应按授权清单确认。
版本、价格与实施周期如何确定？
先明确工序、产线、终端、模块和接口需求，再评估实施范围。具体版本、费用与周期以确认后的方案和报价为准。
优创提供的服务
从产品选型，到持续应用
围绕您的业务范围和现有系统，组织咨询、实施、培训与后续服务。
01
梳理需求
明确管理目标、业务流程与应用范围。
02
规划实施
确认模块选型、数据准备和系统衔接。
03
上线培训
围绕关键岗位推进测试、培训和上线。
04
持续服务
跟进日常应用，结合业务变化持续优化。
产品资料与适用说明
以上为厂商能力。优创可结合车间现状沟通选型，模块、设备接入和接口工作以确认的项目范围为准。
以上介绍依据厂商公开资料整理，产品能力与优创项目服务分别说明。具体配置与交付范围在方案中确认。
让产品能力，落到实际业务
与优创交流 天智云MES 的适配方向和实施路径。